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  • GSL-1700X-S60HG 最大1700C氢气管式炉,带60mm铝管和氢气探测器
GSL-1700X-S60HG 最大1700C氢气管式炉,带60mm铝管和氢气探测器

GSL-1700X-S60HG 最大1700C氢气管式炉,带60mm铝管和氢气探测器

最大1700C氢气管式炉,带60mm铝管和氢气探测器

产品描述

GSL-1700X-S60HG管式炉设计用于在高达1700°C的氢气下安全加工材料。外径60mm的处理管由纯氧化铝制成,并配有一个氢气检测器,用于在检测到氢气泄漏时立即通过内置电磁阀切断氢气。该炉可用于各种惰性气体和氧气。精密温度控制器为加热曲线提供多达30个可编程段。


产品参数

炉膛结构

•双层钢制外壳,带空气冷却功能,可保持炉面温度低于60°C。

•高纯度纤维氧化铝绝缘,实现最大节能。

•包括氢气探测器和电磁阀,以确保安全操作。

氢气炉必须置于通风橱之下。

功率

• 最大3kW(需要20A断路器)

电压

• 交流电208-240单相,50/60赫兹

最大温度

1700°C  ( < 1 hour )

连续温度

1600°C

最大加热速率

<=10°C/min(建议5C/min,以避免对氧化铝管产生热冲击)

加工管


•高纯度Al2O3陶瓷管,纯度>95%

•51毫米(内径)x 60毫米(外径)x 800毫米长。

•包括两个纤维陶瓷管块,用于阻挡管内的热辐射(加热前,陶瓷块必须完全插入炉室)。

•石英块(可选)非常适合清洁的加工环境和更高的真空效率。

•对于60mm的管子,建议客户购买两对管子支架,以防止管子在高温下弯曲

TubeSupport.jpg

加热区长度

• 125 mm (5")

恒温区

• 50 mm  (2")   within ± 2°

温度控制器

•通过SCR(可控硅整流器)功率控制和相位角触发限流电阻器进行PID自动控制。

•30个可编程段,用于精确控制加热速率、冷却速率和停留时间。

•内置超温报警和保护功能,无需服务员即可操作。

•+/-1ºC温度精度。

•RS485通信端口。

•MET认证的30个可编程段,用于精确控制加热速率、冷却速率和停留时间。

•内置PID自动调谐功能,具有过热和热电偶损坏保护功能。

•超温保护和报警允许在无人值守的情况下操作。

•+/-1ºC温度精度。

•RS485通信端口。

温度精度+/ - 1°C
法兰和进气口•一对不锈钢真空法兰安装在管的两端,可实现高达10E-5torr的高真空和5PSI的正压。

•一个电磁阀安装在氢气入口法兰的左侧。它与氢气探测器相连。一旦检测到氢气泄漏(低于氢气爆炸点10%),进气阀将立即关闭。

•一个压力计安装在进气口的末端。氢气压力必须控制在5 PSI以下,可以通过不锈钢针阀进行调节。

Left Flange.jpg  Right Flange.jpg

气体出口和流量计

•在气体出口端安装一个16-160ml/min的浮子流量计,用于调节气体流量。

•安装了直径1/4“的不锈钢管,用于在气体流动过程中燃烧氢气。

•标准包装中包含一个长打火机,用于手动点燃氢气。

•包括一个6英寸长的颈部弯曲安全打火机,用于点燃氢气。

氢气探测系统

•系统中集成了一个霍尼韦尔UL批准的Sensepoint气体探测器。

•工作温度范围:40ºF至+149ºF(-40ºC至+65ºC)

•报警点:H2限制爆炸线20%(20%LEL)。

•一旦检测到H2气体超过该点,它将自动关闭H2的入口阀。

加热元件超级1800级MoSi2加热元件(30 x 270mm)
尺寸445 x 380 x 615 mm (17.5" x 15.0" x 24.5")
重量
230 lbs
保修

电气和机械零件一年有限保修。(样品板和加热元件等易损件不在保修范围内,请订购相关产品的替换件。)

注意:使用腐蚀性和酸性气体造成的任何损坏不在SUPSEMI一年有限保修范围内。

Hydrogen Gas Tube Furnace with a 60mm Alumina Tube and Hydrogen Detector.jpg


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